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点击次数:   更新时间:2020-11-15 22:40     作者:满堂彩

  “采煤机运行正常、转载机运行正常、输送机运行正常……”。在塔河矿业榆树泉煤矿井下集控中心控制室,操作人员收到各单机运行正常的报告,标志着该矿智能化工作面联合试运行成功,为后期正常生产奠定了基础。

  超前部署,科学规划。榆树泉煤矿作为新疆公司第一个推广应用智能化综采工作,始终坚持“管理、装备、素质、系统”并重原则,精心部署,大胆先行先试、积极探索经验,为做好矿井智能化综采工作面起好步、开好头。派专人到陕西、山东、伊宁等多地进行实地考察,根据考察情况,结合矿井实际,多次组织专业技术人员对综采工作面三机配套方案进行讨论,经过反复测量、验算、实地查勘,最终确定了最合适的综采设备型号、参数及技术要求。为解决设备、电缆到矿后存放问题,该矿提前将绞车房东边场地进行清理,对地面进行硬化,铺设轨道、搭建电缆库,为设备在地面调试做好前期准备工作。

  精心组织,确保安全。此套设备个体大、吨位重、数量多,为确保卸车安全,该矿提前编制卸车安全技术措施,组织卸车人员认真学习,熟知操作规程,严格按照措施操作,同时安排安全监察科、调度室、机电科负责人在现场进行专盯,卸车前对吊绳等所用工具进行检查,确保卸车安全。为方便组装,按照设备组装顺序进行合理摆放,每天按计划完成工作量,确保设备按期投入试运行。

  高标准,严要求,促提升。1012综采工作面是该矿第一个智能化工作面,对矿井未来的发展具有十分重要的意义。该矿充分发挥先行先试引领作用,边探索边推进,高标准严要求进行设备组装,邀请厂家技术人员到矿进行现场指导,安排技术人员到现场进行学习,特别是对液压支架自移装置、地面集控中心控制支架自移系统等要求熟练掌握,为后期自行操作打牢基础。

  设备入井促安装。该矿克服运输线路长、吨位大、装车起吊等难题,确保运输、安装顺利完成,多次召开专题研讨会,研究制定合理的设备安装作业规程、运输专项技术措施、现场专盯实施方案,一是对运输过程中绞车和钢丝绳承重能力进行科学合理的测算,确保安全系数达到《煤矿安全规程》要求,安排专人对绞车、钢丝绳、轨道进行检查,确保无安全隐患;二是在支架装车过程中严格执行起吊措施,现场安排专人进行现场专盯,确保装车安全;三是运输过程中考虑支架首尾方向,严格执行“行车不行人、行人不行车”和“跟车单”等相关规定,确保一次性运输到位。四是安装期间强化职工思想教育,利用班前、班中、班后会强调安装过程中的安全问题,班后进行总结,加强班组之间的沟通协调,确保过程无盲区;五是各单位要紧密配合、合理组织,加强运输期间人员管理,确保设备运输、安装期间安全。智能化掩护式电液控液压支架投入使用后,改变了依靠人现场操作拉移支架的传统作业方式,降低了劳动力成本投入和现场安全风险,进一步提高了工作效率,强化了矿井安全。

  设备调试保运行。智能化设备在井下安装完成后进入调试阶段,标志着智能化工作面进入最后攻坚阶段,将逐步对电液控系统、设备等进行全面调试,为后续1012智能化工作的投入运行打下坚实基础。智能化工作面是工人只需坐在自动化监控中心即可通过显示器观察到工作面设备的运行情况,通过语音通信进行调度、联络、调控,利用操作台远程操控工作面上的相关设备,实现在监控中心对所有综采设备进行远程控制。地面调度指挥中心对综采设备的远程监控将综采工作面采煤机、液压支架、运输机、泵站及供电系统等有机结合起来,实现在地面调度指挥中心对综采工作面设备的远程监测、操作以及各种数据的实时显示等,为地面生产、管理人员提供实时的井下工作面生产及安全信息。在单机运行正常后,进行联合试运行并成功,确保了矿井采煤接续工作能够顺利斜街。(赵鹏)


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